כבל אלומיניום

ייצור כבלים דורש שליטה עקבית על פני עיבוד מוליכים, שחול בידוד, הרכבת הליבה, שריון, כיסוי, בדיקה ואריזה - כל שלב משפיע על הביצועים החשמליים, עקביות הממדים, התנהגות ההתקנה ואמינות השירות.

אימות חומר גלם
חומרים נכנסים - מוט אלומיניום/סגסוגת, תרכובות XLPE/PVC/PE/LSZH, תיל פלדה/אלומיניום, סרט פלדה, חומרי מילוי, סרט כריכה ותופי כבלים - נבדקים לגבי דרישות כיתה, תיעוד, מצב פני השטח, קוטר, משקל, אצווה, צבע ואחסון.

ציור מוט אלומיניום
מוט אלומיניום נמשך דרך קוביות כדי להקטין את הקוטר - בקרת קוטר החוט, איכות פני השטח, עגולות, התארכות, תכונות מתיחה, איכות מפרקים, ניקיון וסליל סליל.

חישול היכן שנדרש
עיבוד תרמי מבוקר משיג תכונות גמישות, התארכות, טיפול, גדילה וסיום הנדרשים - טמפרטורה, זמן וקירור מבוקרים לפי מפרט מוליך.

מנצח Stranding
חוטים בודדים תקועים יחד - בקרה על ספירת החוטים, קוטר, כיוון גדילה, אורך שכבה, קוטר/עגול המוליך, חלקות פני השטח, מתח ומיקום המפרק עבור מוליכים יציבים ומוכנים לשחול.

דחיסה של מוליכים
כלי דחיסה מפחיתים את קוטר המוליכים ומשפרים את העגלגלות, מצמצמים את המרווחים בין הגדילים לשיחול בידוד אחיד יותר, ממדים כלליים קטנים יותר ושיפור יציבות הבנייה - יחס הדחיסה חייב להישאר בגבולות התכנון המאושרים.

בדיקת התנגדות מוליכים
ההתנגדות נמדדת והטמפרטורה-מתוקנת לפי חתך נומינלי-ותקן - מה שמבטיח תאימות חשמלית גם כשהמידות נראות נכונות.

בידוד שחול
XLPE מופעל באופן רציף - בקרה על ניקיון המתחם, טמפרטורת האקסטרוזיה, מהירות הקו, עובי הבידוד (כולל מינימום), אקסצנטריות, חלקות פני השטח, ריכוז, קירור ואשפרה.

בדיקת ניצוצות מקוונת
במהלך האקסטרוזיה, המוליך המבודד עובר דרך בודק ניצוצות כדי לזהות אי-רציפות או פגמים - פרמטרים שנבחרו לפי עובי בידוד, דרגת מתח, תקן ודרישות פנימיות.

זיהוי ליבה
מוליכים מבודדים מזוהים באמצעות צבעי בידוד, מספרים/אותיות מודפסים, פסים אורכיים או סימוני לקוחות - חייבים להישאר גלויים ועקביים; זיהוי שגוי הוא בעיית איכות משמעותית.

פיתול והרכבה של ליבה
לכבלים מרובי ליבות יש מוליכים מבודדים המפותלים יחד עם חומרי מילוי לצורך צורה ויציבות - שליטה ברצף הליבה, זיהוי, כיוון/אורך הנחת, מיקום מילוי, מתח, קוטר ההרכבה ועגולות.

יישום סרט כריכה
סרט מוחל סביב הליבות המורכבות עם חפיפה עקבית, מתח מתאים, כיסוי מלא ותאימות - מאבטח את המבנה מבלי לפגוע בבידוד או ליצור קוטר מופרז.

נדן פנימי או אקסטרוזיה של מצעים
נדן פנימי מוחל מעל ליבות מורכבות כדי להחזיק את הרכבה, ליצור בסיס שריון חלק, להפריד ליבות משריון, לשפר את הגיאומטריה ולהגן במהלך השריון - עובי, אקסצנטריות, איכות פני השטח וקוטר מנוטרים.

שריון תיל פלדה או אלומיניום
חוטי שריון מיושמים בצורה סלילנית - שליטה על חומר, קוטר/ספירת חוטים, כיסוי, כיוון/אורך הנחת, מתח, קוטר כבל ועקביות פני השטח ליישום אחיד, ללא פערים וללא נזקים{{1}.

שריון קלטת פלדה
סרט מתכתי אחד או יותר מוחל - שליטה על רוחב/עובי הסרט, חפיפה, כיוון העטיפה, מתח, מצב פני השטח ועקביות הכיסוי מבלי לפגוע בשכבות הבסיסיות.

שחול נדן חיצוני
הנדן החיצוני מוחל על המכלול שהושלם - שולט בתרכובת, צבע, עובי (כולל מינימום), אקסצנטריות, איכות פני השטח, קוטר כללי, מיקום הדפסה וקירור לגימור חלק, רציף, ללא פגם.-

הדפסת כבלים וסימון מד
הזיהוי מודפס במהלך או אחרי האקסטרוזיה - אימות שם היצרן, ייעוד, מתח מדורג, גודל מוליך, ספירת ליבות, תקן, מותג הלקוח, קריאות, מרווח, רצף מונה וזיהוי אצווה.

בדיקת חשמל סופית
כבלים מוגמרים נבדקים לפי מפרט - כולל התנגדות מוליכים, עמידות במתח, התנגדות בידוד, פריקה חלקית (במקרה רלוונטי), המשכיות ובדיקות נדרשות-סטנדרטיות אחרות.

בדיקת מימד
המידות מאומתות עם ציוד מכויל - קוטר מוליך, עובי בידוד (כולל מינימום ואקסצנטריות), עובי מצעים, קוטר שריון/חוט, עובי מעטפת (כולל מינימום), קוטר כללי וסגלגלות.

סלילה לאחור של כבל ומדידות אורך
הכבל המוגמר כרוך על גבי תופים - מאמת אורך, סימוני מטר, גודל התוף/כיוון הטעינה, רדיוס כיפוף, שכבות, הגנת קצה ומשקל התוף לליפול אחיד.

אריזה ובדיקה סופית
לפני המשלוח, הכבל הארוז נבדק לגבי דגם, מספר תוף, אורך הכבל, משקל ברוטו/נטו, איטום קצה, מצב התוף, תוויות, חיצים, סימני הרמה, סימני משלוח, הזמנת רכש, כמות ומסמכים נדרשים - רק מוצרים מאושרים משוחררים.